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不锈钢铸件出现裂纹预防的七个措施

点击次数:   更新时间:20/01/08 15:17:01     来源:www.hdzbz.com关闭分    享:
  不锈钢铸件在使用一段时间之后,难免会出现不同的故障问题,比如说裂纹,而产生裂纹的原因有很多,针对不同的根源,我们在处理的时候也需要依据实际的情况进行考量,能够避免出现这一问题的方法就是要提前做好预防措施,那么我们应该如何做呢?
  1、铸件结构
  铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素,选择适当的工艺参数,防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理,若要采用冷铁等工艺措施,其安放的部位要合理,既要保证不锈钢铸件内部组织的致密性,又要尽量避免应力集中的情况产生。
  2、冶炼
  冶炼过程中,尽量降低P、S等有害元素的含量,降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金,可以起到很好的效果。
  3、保温
  通过适当延长铸件在砂型中的保温时间,主要是控制开箱温度低于70℃,保证不锈钢铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩,避免外力因素造成应力集中的情况发生。
  4、落砂
  在铸件落砂清理过程中,严禁打箱时向砂型和铸件浇水,严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂,避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
  5、切割冒口
  根据不锈钢铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式,保证热割起始温度不低于300℃。操作时,气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取特殊措施的铸件,采用二次热割。
  6、预热
  在对铸件进行缺陷处理时,要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时,工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷,应先进行去应力退火,再进行处理。
  7、增加退火
  对重大铸件增加一次最终消除应力退火工序,严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中,更加彻底地消除铸件内应力,防止裂纹产生。
  为避免不锈钢铸件在日后的使用中出现裂纹,我们需要租的就是要尽可能的提前做好预防措施,如果一旦出现问题,那么产品需要进行返修,而且工作量巨大,甚至可能直接报废,所以说,为了避免麻烦,大家一定要认真做好预防措施。
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